超声波可以对热塑性工件使用熔接、铆焊、成形焊或点焊等多种方法进行焊接。超声波焊接设备既可以独立操作,也可以用于自动化生产环境。那些内置精密电子组件的塑料工件,如微型开关等,就适合使用超声波对其进行焊接。同时,不止一种方法可能被用来对成品进行加工,如焊接软盘和卡带的内部使用铆焊方式,而对其外部的焊接则使用熔接法。
熔接机埋植:藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,双头超声波熔接机,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
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超声波应用原理正确的波的物理定义是:振动在物体中的传递形成波。这样波的形成必须有两个条件:一是振动源,35K超声波熔接机,二是传播介质。波的分类一般有如下几种:一是根据振动方向和传播方向来分类。当振动方向与传播方向垂直时,超声波熔接机,称为横波。当振动方向与传播方向一致时,称为纵波。二是根据频率分类,我们知道人耳敏感的听觉范围是20HZ-20000HZ,所以在这个范围之内的波叫做声波。低于这个范围的波叫做次声波,**过这个范围的波叫超声波。
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超声波熔接机切割封口:运用**音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
超声波熔接后,产生伤痕(断、震裂)怎么办?
《解决方法》
1.降低压力。
2.减少延迟时间(提早发振))。
3.减少熔接时间。
4.引用介质覆盖(如PE袋)。
5.超声波焊头表面处理(硬化或镀铬)。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。
8.易断裂产品于直角处加R角。